
根据水性环氧(Oxygen)地坪漆(防腐,防滑,耐重,防静电)(epoxy flooring)多年的动工经历及调查,水性环氧地坪漆(epoxy flooring)施工后发生起泡的理由是多方面的:
1、地坪底层润湿含水,水汽不行根除;
2、环氧(Oxygen)和底层施工时关联欠好留下空地等;
3、温度(temperature)太高,构成环氧(Oxygen)胶结料现已软化粘力大大低沉. 底层的限制水气、环氧残留物和好体被包裹在环氧与底层内,构成大小不一的气泡,原因环氧层自己不透水气,水气不能排斥,留下起泡的根苗.
为了防护环氧(Oxygen)层起水泡,就要在水性环氧地坪漆(防腐,防滑,耐重,防静电)(epoxy flooring)施工中杜绝三件事:尘埃、水、暴晒.采用手法防止水泡发作:
(1)环氧(Oxygen)施工完后防止阳光的照晒,削减环氧层外表和里边温差的变化.
(2)进步环氧(Oxygen)层和底层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力防止水泡的发作.
(3)在底层或防水层上施工相信要把尘埃杂物等拾掇洁净.施工后的环氧(Oxygen)层和底层或防水之间不留空地.
(4)在地上底层上做防水层,防止水气朝上渗,肃穆控制(control)底层或防水层内的含水率在8%内, 抗压强度(strength)大于20MPa,而后再进行环氧(Oxygen)施工.
(5)环氧(Oxygen)层施工中,底涂层应选用质地好的材料(Material).