虽然水性环氧地坪漆的发展已经非常成熟，但我们对水性环氧地坪漆涂料的研究从来都没有放松过，从水性环氧地坪漆的出现到发展，历经几代人的心血，下面我们来看水性环氧地坪漆涂料的研究及应用进展
地坪涂料是工业涂料的重要领域之一 , 其产品包括环氧、环氧酚(phenol)醛、氯化聚烯烃、聚氨酯等几大系列产品 , 使用范围从工业厂房、走廊、停车场到具有特殊要求的导电、防火花、耐化学品、防核辐射地坪 , 一般应用于生产与生活的众多领域。水性环氧地坪漆涂料以其硬度高、耐磨耗性好、附着力强、耐化学药品性优异等特点 , 广泛应用于工业地坪的涂装。溶剂型水性环氧地坪漆涂料原料易得 , 性能优良 , 涂层附着力好 , 坚韧耐磨 , 不产生裂纹 , 耐化学品腐蚀。但是为了扩大应用领域 , 满足环境保护需求 , 水性环氧地坪漆涂料应向零 V O C( 无溶剂和水性化 ) 和功能化 ( 如抗静电和高弹性 ) 方向发展。
1 水性水性环氧地坪漆（防腐，防滑，耐重，防静电）(epoxy flooring)涂料
随着人们环保意识的增强以及对施工环境要求的提高 , 水性水性环氧地坪漆涂料的应用迅速得到了推广。水性地坪涂料的性能主要褥在使用期内用完 , 不然就要做报废处理 [8-9] 。
2 无溶剂型水性环氧地坪漆涂料
由于不含溶剂 , 无溶剂水性环氧(Oxygen)地坪漆对环境不会造成污染 , 亦无燃烧、爆炸危险 , 同时性能上耐水、耐化学品腐蚀、耐酸碱、抗压、耐磨、附着力好 , 对地坪有足够的保护作用。无溶剂环氧自流平水性环氧地坪漆涂料与溶剂型固体水性环氧地坪漆涂料相比 , 具有以下优势：不污染环境；可在潮湿表面施工；固体分含量高 , 成型后涂膜厚；配比可调整范围宽 , 工艺易控制 [10] 。
在无溶剂水性环氧地坪涂料中 , 成膜物质主要是双酚 A 型水性环氧地坪漆、双酚 F 型水性环氧地坪漆和脂肪族水性环氧地坪漆 , 从综合性能考虑 , 宜选用低相对分子质量双酚 A 型水性环氧地坪漆 , 如 E-51 。选用的固化剂要求黏度低 , 使用期长 , 耐化学药品性和物理机械性能优越 , 保色性好且毒性要小。稀释剂多选用活性稀释剂 , 可以防止非活性稀释剂挥发而产生涂膜缺陷 [11] 。
于晓光 [12] 选用 E-51 水性环氧(Oxygen)地坪漆 , 亨斯迈的活性稀释剂 D Y-E, 德谦的分散剂 923S 和 B Y K 的流平剂 B Y K358, 制备无溶剂水性环氧地坪涂料 , 其综合性能优异。徐凯斌采用液体低分子量双酚 A 水性环氧地坪漆 E P-1 、低挥发性活性稀释剂、低黏度胺固化剂、无机着色颜料等制备的无溶剂水性环氧地坪漆涂料 , 涂膜坚韧耐磨，平坦亮丽 , 经久耐用 [13] 。
无溶剂地坪涂料无涂膜厚度限制 , 固化速度也不受影响 , 不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性 , 而且附着力(adhesion)好、机械强度高 , 能一次涂成厚膜 , 一次成膜可达 1 m m, 是普通涂料的 10 ～ 20 倍 , 可大大缩短施工周期 , 并且自流平效果好 , 施工方便 , 是现代工厂的理想地坪涂料 [14-15] 。李锡源等 [16] 研制的 800 系列超厚膜型地坪涂料 , 干膜厚度高达 1 ～ 2 m m, 甚至 3 m m 以上 , 因此涂料的厚层干燥性能和涂层与水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)地坪的附着力是配方设计的主要因素 , 平衡涂层的综合性能 , 选用高固体分水性环氧地坪漆作为成膜材料 , 同时加入固化促进剂 , 以改善涂料的厚层干燥性能。
无溶剂水性环氧地坪漆涂料由于是 100% 固体分 , 树脂反应官能团较多 , 反应活性较大 , 对环境温度（temperature)较为敏感。因此双组分无溶剂环氧涂料需要具有一定的活化期 , 即保证小分子树脂与固化剂（hardener）有一定程度的交联 , 以确保固化后的综合性能。在环境温度变化时 , 适当改变配比以满足施工的要求 [17] 。
3 功能性地坪涂料
3.1 防静电地坪涂料
地坪防静电可以有多种方法 , 如：抗静电地砖、抗静电橡胶垫、涂装抗静电橡胶垫、涂装抗静电涂料等 , 其中抗静电地坪涂料较易满足现代化生产对抗静电的综合要求 [18] 。
欧国勇等 [19] 选择优级间接法氧化锌和浅色超细导电粉两种导电材料进行复配 , 产生协同作用 , 防静电效果优良持久 , 生产施工过程(guò chéng)简单、方便 , 基本无 VOC 排放 , 有利于环保。
朱怀刚等 [20] 选用四针状氧化（oxidation)锌（Zinc）晶须作为导电填料 , 能高效（指效能高的）地赋予材料导电性；晶须本身无色透明 , 使涂料易于配色；晶须具有高强度和高模量 , 能增强涂料的耐冲击性、耐候性和附着力。
聂轰等 [21] 采用导电纤维作为导电介质 , 导电纤维均匀地分散到涂料中 , 镘涂后一端下沉紧贴下面的导电底涂层 , 另一端上浮露出表面 , 形成微小的突起 , 使涂层表面和导电底涂层形成静电通路 , 从而达到导静电目的。 孙 君同 [22] 采用 B C-J 系列导电纤维浆作为涂料的导电介质 , 浆中的纤维经过了预分散处理 , 导电性能永久 , 表面电阻可随意调节；颜色亮丽、导电性好；不影响(influence)应用体系的原有硬度、流平性等；产品性能稳定；成本低廉。
3.2 防腐地坪涂料
环氧防腐蚀涂料中以溶剂型涂料所占份额较大 , 但常规溶剂水性环氧地坪漆（防腐，防滑，耐重，防静电）涂料含有溶剂 , 挥发后对环境造成污染 , 水性涂料的防腐蚀性能不够理想 , 粉末涂料的固化温度太高 , 因此 , 无溶剂环氧防腐地坪涂料成为工业地坪涂料领域的较佳选择。梁剑锋 [23] 等采用一种防腐性能优异的丙烯酸改性水性环氧地坪漆作为甲组分 , 以腰果壳油改性的不挥发非活性的水性环氧地坪漆稀释剂为溶剂调节施工黏度 , 以在重防腐领域具有优异使用效果的天然腰果壳油合成的固化剂作为乙组分 , 制成了黏度适中 , 适合自流平施工的双组分环氧重防腐地坪涂料 , 既解决了环保问题 , 又克服了当前无溶剂自流平地坪涂料在防腐性能上的缺点。涂膜防腐性能优良 , 持久 , 表面光滑 , 美观 , 耐磨 , 耐压 , 耐冲击。
胡高平等 [24-25] 选用聚酰胺树脂作底胶固化剂（hardener） , 增加水性环氧地坪漆(epoxy flooring)与水泥基面的附着力；利用低黏度的改性胺 544 # 作为中间层和砂浆层的固化剂 , 一方面可以增加硅微粉的用量 , 还可以提升树脂的抗压强度和耐磨强度；利用改性胺 545 # 作为面层的固化剂 , 可以调整表面固化物的流平性 , 同时具有良好的耐酸碱(acid-base)性：涂膜经 43% 硫酸溶液 60 ℃ 、 120 h 及 5.3% 次氯酸钠溶液常温、 200 h 浸泡 , 质量变化率均小于 1.2% 。
4 其他进展
对于涂料消光技术的研究表明 , 有效的消光有赖于涂层表面形成微细的粗糙表面。传统涂料要形成亚光面须具备两个条件：一是湿膜中存在大量粒径适宜的消光颗粒；二是涂膜干燥过程中产生不规 则体积（volume)收缩。而无溶剂环氧涂料加入消光粒子很难起到较好的消光作用 , 同时还有可能增加施工难度。余庆福等利用聚酰胺树脂和水性环氧地坪漆混溶性的差异 , 使涂膜干燥过程产生了体积收缩形成微细的粗糙表面 , 达到消光目的 [26] 。
沈敏敏等 [27] 以松节油为原料 , 经多步单元反应制得的 T E G - 9 9 水性环氧地坪漆 , 不仅具有传统双酚 A 型水性环氧地坪漆粘结力强 , 物理性能优越 , 耐化学腐蚀等特点 , 还因为 T E G-99 水性环氧地坪漆的分子结构中只有一个碳碳不饱和键 , 所以其耐候性和抗紫外光的性能比传统双酚 A 型水性环氧地坪漆好。同时 , 采用廉价的天然产物为主要原料之一 , 因而具有价格低廉的优势（解释:能压倒对方的有利形势)。使用 T E G-99 作为彩色自流平地坪涂料的成膜剂 , 涂料性能优良 , 施工简便于工作 , 装饰效果好。
黄月文等 [28] 以糠醛、丙酮和水性环氧地坪漆为原料制备糠酮环氧浆料 , 改性后的环氧浆材兼具有环氧涂料的优良性能和糠酮树脂改性环氧的高弹性能以及价廉优点。糠酮环氧改性水泥地坪涂料是糠酮环氧与水泥在固化剂作用下形成的 , 在催化剂作用下具有较高的抗压强度和韧性 , 在低温潮湿环境中能快速固化。
申德妍等 [29] 采用聚氧化丙烯二醇、甲苯二异氰酸酯、有机纳米蒙脱土等为原料 , 制备了有机蒙脱土纳米插层聚氨基甲酸酯预聚体 , 并以此对水性环氧地坪漆 E-44 进行化学改性 , 以此为基料来制备地坪涂料 , 克服了环氧涂料常有的一些缺点 , 纳米改性环氧涂料在耐蚀性、柔韧性、耐冲击性和耐划痕性等性能上有很大提高。
武汉水性地坪漆无穷花水性环氧地坪涂料为双组分涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有优良的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性、环保性。可满足现代工业地坪的需要，并且具有溶剂型环氧地坪涂料不具备的优点，如施工工具易清洗、施工过程安全无毒、无污染等特性。
5 结 语
水性环氧地坪漆涂料由于性能优异 , 广泛应用于现代工业地坪涂装。为了获得性能优良、使用寿命较长的涂装系统 , 不但要重视涂料配方的设计 , 还要注重基材的处理。水性环氧地坪漆涂料的发展也依赖于对材料的研究进展 , 一方面是提高性能 , 一方面是降低成本。目前 , 使用较多的仍是溶剂(性状：透明，无色的液体)型水性环氧地坪漆涂料 , 但随着对环保的日益重视 , 无溶剂型和水性水性环氧地坪漆涂料必将获得更大的发展。
水性环氧地坪漆涂料涂装前基材检查:
涂装前对面材质量进行检查，以便根据地面状况设计合理的涂装方案和重点采取一些质量控制(Quality Control)措施。
一般应检查的项目如下；
1、地面平整度：用2米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用砂浆修补。
2、基材含水量检查：应向客户了解混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上15天养护期 限就可以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约1个月。在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对测量点采用如下原则选择：
A、底 层（一楼）；
B、靠近门窗或外墙处；
C、局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点；
D、落水管、排水沟等附近。
武汉水性地坪漆固化后涂膜中会有少量的水分存在，可以避免无溶剂环氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土内的水汽无法除去，产生鼓泡、变形，空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。水性环氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙，可允许水汽渗透，这样释放了混凝土内部水汽的压力，使得涂层免于破坏，同时保护了混凝土。如没有测量仪，采用薄膜覆盖法也很有效，突出点是 薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密。
3、混凝土强度检查：主要检查混凝土表面是否有起砂现象，局部是否的空鼓现象，地面何处有钢筋类物质（机械打磨时如不注意易损坏机器），然后一一标注并记 录。
武汉水性地坪漆无穷花水性环氧地坪涂料为双组分涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有优良的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性、环保性。可满足现代工业地坪的需要，并且具有溶剂型环氧地坪涂料不具备的优点，如施工工具易清洗、施工过程安全无毒、无污染等特性。对强度特差的混凝土，处理时应特别注意，这种地面打磨作用不大，而涂装前彻底吸尘倒很重要，吸尘后再用无溶剂底榉（稀释(dilute)下更佳，有利于增加渗透力）打 底，使之尽量深入渗透，反应固化后锚固混凝土。
4、其它方面的检查：因水性环氧地坪漆(epoxy flooring)施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面：
A、 门窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隐患；
B、照明、电力等设施是否齐备，如需自备，应计划好；
C、拟施工期间的天气状况。
